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KHAN FX™ 高效反沖式自清洗過濾器

  • 產品簡介
     
    KHAN® FX™系列高效反沖式自清洗過濾器(簡稱FX™過濾器)是本公司自主研發設計的新一代緊湊型、高效率、大流量反沖式自清洗過濾系統,能夠濾除各種水及水性低粘度液體(如機械加工冷卻劑)中的固體顆粒雜質,以滿足系統運轉及傳統工業對液體潔淨度的要求,也可用於保護下游關鍵設備免於顆粒堵塞、磨損或結垢,提高運轉效率與壽命。FX過濾器滿足了線上全自動連續過濾的需要,降低了停機成本、維護成本和人力成本,是水及水性液體過濾的先進解決方案。
     
    FX™過濾器,過濾精度達30-2000μm,單機過濾流量5-7000m³/h,過濾器進出口法蘭2"-36",內部集成多支高性能NOVO™濾網,能夠高效去除汙染顆粒。當濾網攔截到足量顆粒時,自清洗程式啟動,對濾網逐一反沖清洗,並排出雜質。
     
     
     

     
    工作原理
     
    過濾時,液體從入口(1)進入過濾器,其中一部分液體從中間的分流管(2)中進入過濾器上部,液體同時從濾網(3)上下端同時進入,透過NOVO™濾網內表面在出口(4)匯集流出。顆粒雜質被攔截,累積形成濾餅,使過濾器進出口之間壓差逐漸變大,表面濾餅達到一定厚度,此時濾網通量越來越小。反沖時,當達到設定壓差或時間,自清洗程序啟動,電機(5)驅動內部上下反沖吸管(6)交替對準一組濾網上下端後,打開反沖排汙閥(7),將濾網與大氣接通,其他濾網的部分濾液脈沖式逆向流動,同時借助濾網中間的優化元件(8)產生的表面錯流,迅速清除濾網內表面的濾餅,排出殘液流入集汙管道,然後關閉排汙閥,反沖吸管對準下一組濾網,進行反清洗。所有濾網被上下交替逐一反沖後,整個反沖洗過程完成。
     
     

     
    技術特點與優勢
     
    ♦ 全自動線上連續過濾,反沖洗時流量不間斷,無需系統停機,減少停機與運轉成本
    ♦ 低表面流速過濾,利於濾餅形成,精細過濾效果更好,納汙量大,反沖頻率低,節約反沖用水
    ♦ 採用獨特的NOVO™高性能濾網,壓損低,反沖洗效果出色,使用壽命長,維護成本低
    ♦ 優化的脈沖式反洗,反洗強度高效果好,節約用水,高效運轉
    ♦ 自動控制系統介面良好,易於操作,可按實際需要調整過濾器,高效運轉
    ♦ 緊湊型設計,單機即可實現超大流量過濾,顯著節省安裝空間與施工成本
    ♦ 高度集成,無須使用大量自動閥門、連接件、密封件,壽命長,可靠性高,運轉維護成本低
    ♦ 不產生一次性拋棄的過濾耗材,節約耗材成本及環保處理成本
    ♦ 過濾壓損極小,節省管路能耗
     
    嚴格控制液體潔淨度的重要性
     
    液體中的顆粒汙染物將會導致系統中關鍵零件故障或損壞,如噴嘴堵塞磨損、加速閥門磨損、管道結垢腐蝕加快、散熱器堵塞或結垢後換熱效率降低,用戶將為此承受高昂的維修成本、運營成本與停機風險。機械加工過程中,冷卻劑中的顆粒汙染物將會縮短昂貴刀具壽命,影響工件表面加工精度。因此,運用過濾等多種措施,嚴格控制系統中液體潔淨度具有極其重要的長遠意義。
     
    全自動過濾,更低運轉成本,更高可靠性
     
    傳統手動型過濾器,在運轉一定時間後,會因雜質堆積壓損增大,流量不斷減小。為延長過濾器納汙量及對應工作時間,不得不增大過濾面積,並需頻繁切換備用過濾器,人工拆卸篩檢程式,沖洗過濾元件;如切換不及時,不斷增大的壓差將會極大縮短過濾元件使用壽命,造成不可預期的過濾元件破損,從而影響最終產品的品質或使下游關鍵設備發生故障。全自動過濾,無須人工干預維護,連續穩定,具有更高的可靠性,免除了用戶的後顧之憂。
     
    低濾網表面流速=高效過濾
     
         當液體通過濾網表面時,固體顆粒會被攔截在表面,累積形成帶微孔的濾餅層,進一步提高雜質去除效率,並延長了濾網的清洗週期。低流速減小了顆粒因高速通過而被擠壓進過濾孔隙的可能,有助於濾餅層均勻穩定地形成,理想的濾餅層能增大雜質截留量,從減少了反沖頻率,使反沖洗時雜質剝離更加容易。
      很多自清洗過濾器,雖然標稱過濾流量很大,但實際的過濾面積很小,濾網表面流速過高,顆粒容易堵塞濾網,通過濾餅再次精細過濾的效果差,總體出水水質較差,當堵塞後,通過頻繁的反沖洗保持濾網清洗,造成反沖洗用水量大。在過濾精度較高或雜質含量較高的場合,高濾網表面流速的不足尤其明顯。
      FX™過濾器採用了具有超大面積過濾元件,能夠有效降低濾網表面流速,提升過濾系統性能。FX™過濾器多款型號對應不同過濾面積,使用者可根據精度、顆粒污染度、流量要求,選擇合適的型號。
     

     
    技術參數
     
    *過濾精度(μm)
    30 - 1500
    最高工作溫度(C°)
    -40 - 230
    *工作壓力(Kg/cm²)
    2.5 - 10
    工作模式
    自動
    *建議清洗壓差(Kg/cm²)
    0.5 – 0.7
    氣源壓力要求
    4Kg/cm²
    馬達
    功率180W,三相,380V
    防爆等級
    可選
    反沖時的耗水量
    約為正常流量的2%
    *過濾精度:初始精度,形成濾餅層後可去除小於濾網精度的顆粒
    *建議清洗壓差:供參考,因液體與顆粒型態而異
    *最高工作壓力:此為標準工作壓力,更高工作壓力可以訂製
    *請與本公司聯繫,獲取具體型號圖紙型錄
     

     
    高性能NOVO™濾網
     
    FX™過濾器採用高性能NOVO™濾網,316L材質,耐腐蝕性能出色,過濾精度30-2000μm。內表面為螺旋線式的開孔縫隙,間隙均勻嚴格一致,攔截能力強,濾網表面光滑,能防止顆粒堵塞卡死,反沖洗徹底高效,更能過濾含有凝膠、微纖維等棘手雜質的液體;整體性結構,強度高,耐受高強度的正反向壓力,超長使用壽命(最長可達15年)。針對超大流量應用,可提供MAX-NOVO™設計,將多支NOVO™濾網集成為一個濾網,顯著增加過濾面積,簡化結構,為使用者提供緊湊型過濾器,帶來低濾元表面流速的極大優勢。
     
     
    精度換算表 目數(Mesh)  500 300 200 150 120 100 75 60 50 40 30
    微米(μm) 30 50 75 100 125 150 200 250 300 375 500
     
     

     
    控制系統
     
         FX™過濾器控制系統,界面良好,易於操作,集成了壓差清洗與定時清洗兩組模塊,定制性強,能讓用戶根據實際需要控制過濾器高效運轉。如需要,也可實現DCS(集散控制系統)遠程控制,實時監控過濾系統運行狀態。
      壓差清洗模塊適用幾乎所有的場合,也是最有效率的清洗啟動模式,因為壓差反應的是過濾器濾網內表面濾餅的累積情況,當達到設定壓差值時,即啟動自清洗程式,一般建議清洗壓差為0.5Kg/cm²,允許使用者根據實際需要在0.1-1Kg/cm²範圍內的進行調節。
      定時清洗模塊適用於液體潔淨度穩定,流量穩定的場合,這種工況有利於準確估計清洗週期,允許用戶根據現場需要自行設定清洗週期。
     
     

     
    部分材質
     
    部件名稱
     
    過濾器主體
    不銹鋼SS304/SS316L,耐受酸堿液腐蝕,SS316L性能更佳;CS碳鋼
    NOVO™濾網
    不銹鋼SS316L
    密封圈
    NBR,適用於大部分中性及油類液體,最高使用溫度120
    VITON,耐受酸鹼性液體和多數溶劑,最高使用溫度230
     

     
    應用領域
     
    原水處理
    進入水廠及工業系統前預過濾地下水、海水、湖水、水庫水、池塘水,濾除水中沙粒、藻類等淤積物,使其水質達到要求
    水處理系統
    作為預過濾器,去除水中雜質,保護砂濾器、濾芯式過濾器、袋式過濾器、超濾膜系統,延長其再生時間或使用壽命,節省反沖水和更換成本,減小運轉成本
    製冷
    過濾中央空調系統、壓縮機的循環冷卻水、冷凍水,去除顆粒雜質,防止管路、散熱器堵塞、磨損與結垢, 提高散熱效率,減少化學藥劑用量,節水節能
    鋼鐵
    煉鐵、焦化、煉鋼、軋鋼等生產過程中循環冷卻水處理,保護噴嘴及結晶器等
    造紙
    原水、高低壓噴淋水、水針水、熱交換水、白水、密封水、軸承冷卻水、冷卻塔水、高低壓清水
    採礦
    水循環利用、礦物回收、泵保護
    石油化工
    油井注水、工業循環水、冷卻水
    機械加工
    冷卻劑、清洗劑、清洗水循環再用
    市政設施
    給水、排水、汙水處理過程中過濾
    其他應用
    農業灌溉、電力系統、食品加工、園林綠化
     
 

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